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陶瓦的成型工艺对其有哪些影响? 文章出处:北京安耐格网站    作者:安耐格   发表时间:2021-04-09 17:03:13


陶瓦主要有挤压加切割和挤压加压制两种成型工艺,成型工艺赋予陶瓦独特的拱形,使瓦谷结构镂空,铺设在屋面上看上去颇具立体感。陶瓦之间的完美契合为恶劣天气下的屋面防水性能提供了有力保障。

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 经过压制成型后的湿瓦胚已经有了陶瓦的基本形状,再进入干燥窑经过数小时的烘干,即可固定住瓦型。烘干是陶瓦生产中的重要环节之一,对于许多陶瓦工厂而言,烘干是主要的产量限制因素之一,并且报废产品中的一半来自烘干流程。陶瓦和陶瓷在用料上也有很大不同。陶器使用一般黏土即可制坯烧成,瓷器则需要选择特定的材料,以高岭土制坯。黏土在陶器所需要的温度阶段,则可成为陶器,例如古代的白陶就是如此烧成的。高岭土在烧制瓷器所需要的温度(即1300-1400度)下,所制的坯体则成为瓷器。但是,一般制作陶器的黏土制成的坯体,在烧制温度达到1200℃时,则不可能成为瓷器,会被烧熔为玻璃质。陶胎含铁量一般在3%以上,瓷胎含铁量一般在3%以下。窑烧过程中,烘干的温度的把控尤为重要。温度过高,容易造成陶瓦过分干燥而造成碎裂;温度不够,则会影响烘干程度,影响陶瓦成型。烧制是陶瓦制作工艺中的最后一个流程,也是最关键的一步,瓦胚在经过烧制后会成为坚硬而耐久的陶瓦,确保了瓦表面色泽稳定超过百年。烧制的温度对于陶瓦的颜色、硬度、渗透性、耐久性和其他性能都有非常重要的影响。

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